發(fā)布時間:2022-03-12
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MES系統(tǒng)車間生產管理與調度:
改善品質管理的效果:系統(tǒng)能夠約束設備的使用,設定設備的用戶權限,避免由于人為判斷的錯誤和無權限人員的操作導致的設備使用錯誤。生產作業(yè)中出現(xiàn)與目標不一致的異常品,系統(tǒng)可以通過WIP管理,立刻暫停現(xiàn)場所有潛在批次的作業(yè),減少損失。根據異常處理約束,系統(tǒng)將禁止超出約束范圍的操作?,F(xiàn)場的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關部門,以便于做出調整與準備?,F(xiàn)場數據還可提供給SPC系統(tǒng),幫助品質工程師及時地對現(xiàn)有的產品、流程進行調整,避免并預防品質事故的發(fā)生。
實時監(jiān)控生產現(xiàn)場:通過基礎定義,用戶在組織生產時只需要確定產品,系統(tǒng)自動確定相關的物料信息和生產路線,生產過程中所有的操作信息也由系統(tǒng)實時地記錄下來,極大減少隨工單數量,保證信息傳的準確性。系統(tǒng)提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設備進行作業(yè),并在作業(yè)中提供作業(yè)指導,提示工作人員作業(yè)步驟。系統(tǒng)的數據收集功能能夠實時收集現(xiàn)場的質量、物料信息,并自動記錄作業(yè)人員與作業(yè)時間等作業(yè)信息。生產作業(yè)中的異常情況也在系統(tǒng)中實時記錄以保證日后的統(tǒng)計分析。
提供完整準確的制造數據:通過現(xiàn)場的數據收集,建立起物料、設備、人員、工具、半成品、成品之間的關聯(lián)關系,保證信息的繼承性與可追溯性。系統(tǒng)提供的實時數據,既可以向生產管理人員提供車間作業(yè)和設備的實際狀況,也可以向業(yè)務部門提供客戶訂單的生產情況,還能夠根據實際生產的情況計算出直接物料耗用成本?;诂F(xiàn)場數據的報表和查詢功能,能為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的統(tǒng)計工作,并增加了統(tǒng)計的整體性與可靠性,實現(xiàn)制造數據的可追溯性。
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