MES系統(tǒng)功能構成：

    MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。是維系上層計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制系統(tǒng)之間的紐帶，它為管理人員提供計劃的執(zhí)行、追蹤以及所有資源（人、設備、物料、客戶需求等）的當前狀態(tài)。目的是實現(xiàn)生產過程的可視化、可控化。MES系統(tǒng)是數(shù)字化車間的關鍵。通過數(shù)字化生產過程控制整體，借助自動化和智能化技術手段，實現(xiàn)車間制造控制智能化、生產過程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產信息集成化。

    MES系統(tǒng)功能構成：MES系統(tǒng)由車間資源管理、生產任務管理、車間計劃與排產管理、生產過程管理、質量過程管理、物料追蹤管理、車間監(jiān)控管理、庫存管理和統(tǒng)計分析等功能模塊組成，涵蓋了制造現(xiàn)場管理等方面。

    1.車間資源管理車間資源是車間制造生產的基礎，也是MES系統(tǒng)運行的基礎。車間資源管理主要對車間人員、設備、工裝、物料和工時等進行管理，保證生產正常進行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息。

    2.生產任務管理生產任務管理包括生產任務接收與管理、任務進度展示和任務查詢等功能。提供所有項目信息，查詢指定項目，并展示項目的全部生產周期及完成情況；提供生產進度展示，以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務，并以顏色來區(qū)分任務所處階段，對項目任務實施追蹤。

    3.車間計劃與排產管理：生產計劃是車間生產管理的重點和難點。提高計劃員排產效率和生產計劃準確性是優(yōu)化生產流程以及改進生產管理水平的重要手段。車間接收主生產計劃，根據(jù)當前的生產狀況（能力、生產準備和在制任務等），生產準備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項目的優(yōu)先級別及計劃完成時間等要求，合理制訂生產加工計劃，監(jiān)督生產進度和執(zhí)行狀態(tài)。高級排產工具（APS）結合車間資源實時負荷情況和現(xiàn)有計劃執(zhí)行進度、能力平衡后形成優(yōu)化的詳細排產計劃。其充分考慮到每臺設備的加工能力，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時調整。在完成自動排產后，進行計劃評估與人工調整。在小批量、多品種和多工序的生產環(huán)境中，利用高級排產工具可以迅速應對緊急插單的復雜情況。

    以上就是明光利拓的小編為大家?guī)淼年P于MES系統(tǒng)功能構成的小科普，供大家參考。明光利拓智能科技有限公司營業(yè)務為智能工廠系統(tǒng)和智慧城市相關的軟硬件產品：包括自主研發(fā)的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系統(tǒng)，涵蓋產品全周期的信息化、數(shù)字化、智能化，擁有工廠級設備監(jiān)控、分析、可視化遠程推送等多種前沿技術。如有需要，歡迎來電咨詢。